02 · A
PLURITANK 多腔
多腔超声波清洗。
PLURITANK 生产线根据客户需求量身设计与制造。
模块化结构,可灵活配置洗涤、漂洗与干燥工位数量。除经典超声波清洗外,可在所有工艺段加入压力脉冲等组合工艺。热风与真空干燥同样代表「state of the art」。
PLURITANK 生产线根据客户需求量身设计与制造。
模块化结构,可灵活配置洗涤、漂洗与干燥工位数量。除经典超声波清洗外,可在所有工艺段加入压力脉冲等组合工艺。热风与真空干燥同样代表「state of the art」。
Novatec PLURITANK 多槽超声波清洗设备集成 25、40、80、100、120 kHz 超声波清洗或我们的多频技术、清水冲洗、热风和/或真空干燥以及可选的机器人上下料,全部在一条连续生产线中完成。每台设备根据零件几何形状、污染情况(油、切屑、抛光膏、指纹等)和客户节拍要求量身设计。
清洗设备采用高品质不锈钢(1.4404 / AISI 316L)整体制造,配备 Allen-Bradley、Siemens 或工业 PC(多语言 HMI)、洗液过滤至 0.01 µm、带反渗透的闭式水循环、可选洁净室方案(最高 ISO 3)以及面向医疗、制药等监管行业的完整 IQ/OQ/PQ 文档。
典型工业零件清洗应用:PVD、CVD、DLC 涂层前处理,半导体制造清洗,刀具与模具清洗,医疗器械的植入物及部件清洗(Class 6 洁净室),汽车零部件清洗,以及光学行业的高纯度终末漂洗。
可重复的表面预处理,残留低于检测限。
对冲压模具、压铸和注塑模具进行经济型深度清洗。
为晶圆搬运组件和真空腔体部件提供低颗粒清洗。
植入物与外科器械的验证生产线,洁净室 7 级。
高通量生产线,用于喷油嘴、齿轮、发动机零件。可按 IATF 16949 文档化。
采用多频技术与超纯水最终漂洗的无痕镜片清洗。
并非所有应用都需要全自动输送系统。针对小批量、单件及特殊制造,我们也提供手动版 PLURITANK 多槽线:多个处理槽(喷淋预清洗、超声波清洗、漂洗、干燥)可并排组合,配合提升机或手动上料使用。
清洗质量与自动化版相同,仅省去自动输送系统。适合较低产量。设备日后也可加装自动输送系统进行升级改造。
配备可手动移动提升机的3槽设备,包含振荡功能。
配聚碳酸酯防护罩与蒸汽抽吸的封闭式版本。
配真空辅助清洗与漂洗、压力脉冲(「micro-bubbling」)的双槽设备。
双槽清洗设备 PLT 60V 将经典超声波清洗(多频技术)与新型压力变换工艺相结合。通过负压与正压交替,清洗介质可深入盲孔、细小孔径、倒钩和内部几何结构——正是单一超声波难以触及的区域。
广泛应用于医疗器械(植入物、外科器械、牙科组件)、微机械(机芯、传感器、微型零件)、半导体制造(晶圆、高真空组件)和光学行业(镜片、眼镜框)中的高精密零部件清洗。
请向我们发送零件样品和需求——我们将定义工序顺序、布局和节拍。
