Les lignes PLURITANK sont conçues et fabriquées sur mesure selon les exigences du client.
Construction modulaire avec un nombre variable de stations de lavage, de rinçage et de séchage. En complément du lavage ultrasonique classique, des procédés combinés tels que le procédé pressure pulse peuvent être installés à toutes les étapes. Le séchage à air chaud et sous vide est également „state of the art".
Les lignes multi-cuves PLURITANK de Novatec combinent un lavage par ultrasons à 25, 40, 80, 100 ou 120 kHz ou notre technologie multifréquence, des rinçages à l'eau fraîche, un séchage à air chaud et/ou sous vide et une manipulation robotisée en option, sur une seule ligne continue. Chaque installation est dimensionnée selon la géométrie de la pièce, la contamination (huiles, copeaux, pâtes à polir, traces de doigts, etc.) et le temps de cycle visé par le client.
Les installations sont entièrement fabriquées en acier inoxydable haute qualité (1.4404 / AISI 316L) — avec API Allen-Bradley, Siemens ou PC industriel à HMI multilingue, filtration des bains jusqu'à 0,01 µm, circuits d'eau fermés avec osmose inverse, exécution salle blanche en option (jusqu'à ISO 3) et documentation IQ/OQ/PQ complète pour les secteurs réglementés tels que le médical et le pharmaceutique.
Applications typiques de lavage industriel de pièces : prétraitement avant revêtements PVD, CVD et DLC, lavage dans la fabrication de semi-conducteurs, nettoyage d'outils et de moules, nettoyage d'implants et composants médicaux (salle blanche classe 6), nettoyage de composants automobile et rinçage final haute pureté dans l'industrie optique.
Préparation de surface reproductible avec résidus sous le seuil de détection.
Nettoyage en profondeur économique pour outils d'emboutissage, moules d'injection et de fonderie sous pression.
Nettoyage basse particule pour composants de manipulation de wafers et pièces de chambre à vide.
Lignes validées pour implants et instruments chirurgicaux, salle blanche classe 7.
Lignes haut débit pour injecteurs, engrenages, pièces moteur. IATF 16949 documentable.
Nettoyage de lentilles sans traces avec technologie multi-fréquences et rinçage final à l'eau ultra-pure.
Toutes les applications n'ont pas besoin d'un système automatisé. Pour de petits lots, l'unitaire ou la fabrication spéciale, nous proposons la PLURITANK également en ligne multi-cuves manuelle : plusieurs cuves de traitement (prélavage par projection, ultrasons, rinçage, séchage) peuvent être combinées côte à côte, avec ascenseur ou chargement manuel.
Même qualité de lavage que la version automatisée, simplement sans système de transport automatique. Idéal pour les petites production. L'installation peut être rééquipée plus tard avec un robot.
Ligne 3 cuves avec ascenseur déplaçable manuellement, oscillation incluse.
Version fermée avec capotage polycarbonate et extraction des vapeurs.
Ligne deux cuves avec lavage et rinçage assistés par le vide ; avec procédé pressure pulse (« micro-bubbling »).
Le poste de nettoyage à deux cuves PLT 60V combine le nettoyage par ultrasons classique (technologie multi-fréquences) avec le nouveau procédé à variation de pression (sous-vide). Par alternance de dépression et de surpression, le fluide de nettoyage pénètre également dans les trous borgnes, les perçages les plus fins, les structures lattice (impression 3D) et les géométries internes — précisément là où les ultrasons seuls atteignent leurs limites.
Utilisé pour le nettoyage de composants de haute précision en dispositifs médicaux (implants, instruments chirurgicaux, implants dentaires), micromécanique (mouvements de montre, capteurs, micro-pièces), fabrication de semi-conducteurs (wafers, composants pour vide poussé) et industrie optique (lentilles, montures de lunettes).
Envoyez-nous des échantillons de pièces et vos exigences — nous définissons la séquence de procédé, le layout et le temps de cycle.
